一、設計不合理
　　包括產品設計人員在設計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技術；密封結構形式設計不合理，與工作狀況、工況條件、溫度介質等特性不相習慣，不注意設備的防腐、振蕩、均壓和疏導辦法；未考慮通氣、回油、導液和拆裝等要素。
　　二、制造與加工精度不良
　　在制造過程中平面加工不平直，協(xié)作欠好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時形成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質量不良要素都將會形成走漏。
　　三、密封資料選擇不當

　　往往因為廢氣處理設備的選擇資料不合理，習慣不了被密封的工況條件而形成走漏。密封資料一般要具有細密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本功能。咱們可根據(jù)不同工況條件，選擇具有主要功能的資料以適宜密封條件。

　　四、辦理不嚴、維護不周
　　據(jù)了解，這是設備走漏的直接原因，如密封元件達到了使用壽命，但未及時替換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調理等。
　　五、裝置辦法不正確
　　走漏的很多原因是裝置位置不正，偏疼過大，密封件側裂，廢氣處理設備緊固螺釘預緊力不一，安裝工藝不正確等引起。
　　六、工況條件惡劣
　　包括被密封介質有腐蝕性，振蕩劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質腐蝕等。
文章源自：廣東環(huán)保工程公司 http://www.ltdnect.com/