含塵氣體由灰斗（或下部寬闊開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，塵埃氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋外表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋外表的粉塵不斷添加，導致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時，時刻繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始作業(yè)，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然脹大，在反向氣流的效果下，附于濾袋外表的粉塵敏捷脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰完畢后，除塵器康復正常作業(yè)。

　　脈沖袋式除塵器設(shè)備正常作業(yè)時，含塵氣體由進風口進入灰斗，因為氣體體積的急速脹大，一部分較粗的塵粒受慣性或天然沉降等原因落入灰斗，其他大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而到達除塵的意圖。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力到達必定值時，清灰控制器宣布清灰指令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥宣布信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋敏捷鼓脹，并產(chǎn)生激烈顫動，導致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，到達清灰的意圖。因為設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述進程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其他箱區(qū)仍在正常作業(yè)，確保了設(shè)備的接連正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時刻極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。
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